بتن: انواع بتن، مواد افزودنی و نسبت طرح اختلاط بتن

مواد افزودنی بتن به مقدار کم در زمان اختلاط بتن با مصالح و اجزاء متشکله آن با متریال اولیه، مخلوط می گردد.

مواد افزودنی بتن

ماده ای است که برای کسب خواصی ویژه یا به منظور کمک به امر تولید، با سیمان پرتلند و یا کلینکر آن در حین تولید در کارخانه آسیاب می شود. در صورتی که مواد افزودنی به مقدار کم در زمان اختلاط بتن با مصالح و اجزاء متشکله آن مخلوط می گردد. موادی همچون میکروسیلیس را که برای اصلاح خواص بتن در کارگاه هنگام اختلاط به مواد متشکل بتن اضافه می شود را افزونه یا افزودنی می نامند. مقدار این مواد در تعیین نسبت های اختلاط به حساب می آیند.

خواص مواد افزودنی بتن

• تسریع در روند کسب مقاومت اولیه
• کنترل واکنش های قلیایی های سیمان با سنگدانه ها
• طولانی کردن زمان گیرش
• افزایش کارائی بدون نسبت آب به سیمان
• تهیه بتن پر مقاومت، بتن مقاوم در برابر یخ زدن و آب شدن مکرر

خواصی که بدون استفاده از مواد افزودنی به بتن می توان بدست آورد!

• کارائی
• مقاومت
• قابلیت پرداخت
• پایایی و توان آب بندی

می توان با انتخاب مصالح مناسب و نسبت های مطلوب اختلاط و رعایت اقتصادی بودن آن بدون مواد افزودنی بدست آورد.

افزودنی های شیمیایی به مواد افزودنی بتن

1. مواد افزودنی حباب ساز
2. مواد افزودنی کاهنده آب
3. مواد افزودنی کندگیر کننده

افزودنی تسریع کننده بتن

• تسریع کننده های بتن
• تسریع کننده های بتن پاشیده
• مواد خمیری کننده و روان کننده

مواد افزودنی حباب ساز

این مواد در بتن حباب بسیار ریز غیر مرتبط هوا ایجاد می کنند. (قطر حباب ها کمتر از ۰۵/۰ میلیمتر)
– این حباب ها پایایی بتن را در برابر رطوبت و یخ زدن ها و آب شدن های مکرر و مواد شیمیایی یخ زا بهبود می بخشند.
– کارایی بتن تازه و نفوذ ناپذیری بتن سخت شده به میزان قابل توجهی بیشتر می شود.

مواد افزودنی کاهنده آب (روان کننده ها و فوق روان کننده ها)

این مواد به منظور تقلیل مقدار آب مصرفی در شرایط یکسان روانی بتن، یا افزایش روانی بتن در شرایط یکسان میزان آب مصرفی بکار می رود.

– کاهش مقدار آب اختلاط به ازای کارایی ثابت بتن و ملات
– کاهنده های معمولی حداقل ۵% و کاهنده های قوی حداقل ۱۲% آب اختلاط بتن را کاهش می دهند.
– معمولا ایجاد حباب هوا در بتن می کنند.(حداکثر حباب هوای مجاز قابل قبول ۷% بتن حباب دار و ۳% بتن معمولی)
– چنانچه افزودنی به منظور کاهش نسبت آب به سیمان در بتن با اسلامپ ثابت مصرف شوند، موجب افزایش مقاومت فشاری، کاهش جمع شدگی و کاهش نسبی نفوذ پذیری بتن می شوند.

همچنین بخوانید : سقف کرومیت چیست و چه ویژگی هایی دارد؟

مواد افزودنی کندگیر کننده

• این مواد به منظورتاخیر انداختن گیرش بتن بکار می رود
• هنگامی که دمای بتن تازه بیش از oc 30 باشد
• جبران اثر تسریع کنندگی گرمای هوا بر گیرش بتن
• تعویق گیرش اولیه بتن یا دوغاب سیمان در شرایط مشکل و دشواربتن ریزی
• حمل بتن در مسافت های طولانی
• استفاده از این مواد می تواند روند گیرش بتن را حداقل ۵/۱ و حداکثر سه ساعت به تاخیر بیندازد

مواد افزودنی تسریع کننده

ماده افزودنی تسریع کننده به منظور تسریع در گیرش بتن:

• تسریع در کسب مقاومت بتن در سن کمتر
• موارد مصرف آن با رعایت ضوابط بتن ریزی درهوای سرد می باشد
• زمان حفاظت موقت را حداقل یک و حداکثر ۵/۳ ساعت کاهش می دهد
• مقاومت سه روزه حداقل ۲۵% بیشتر از بتن شاهد
• مصرف مواد تسریع کننده غالبا باعث افزایش جمع شدگی خشک شدن، جمع شدگی حرارتی و نیز افزایش ترک خوردگی ناشی از جمع شدگی خمیری می شود

مواد خمیری کننده و روان ساز

گاهی بتن تازه به دلیل برخی مشخصات سنگدانه ها از جمله شکل و دانه بندی نامناسب یا اختلاط نادرست کارائی لازم را ندارند:

• این مواد به منظور بهبود کار آیی بتن تازه و بهبود مخلوط های خشن
• بتن ریزی اعضای با تراکم زیاد آرماتور
• بتن ریزی با پمپ یا قیف و لوله
• پرداخت بتن با ماله آهنی

در اغلب موارد با افزایش عیار سیمان یا مقدار ریزدانه یا اصلاح دانه بندی و نسبت های اختلاط می توان بدون استفاده از این مواد کارائی مطلوب را بدست آورد. بهترین ماده روان کننده حباب هوا است. حباب های ریز و بسته هوا مانند ساچمه عمل می کنند و به ویژه در بهبود کارائی مخلوط های خشن کم سیمان موثرند.

افزودنی های معدنی بتن

موادی به شکل ذرات بسیار ریز معدنی که موجب بهبود برخی از خواص و یا تامین خواص ویژه ای در بتن می شوند.
– کارائی و انسجام بتن تازه، مقاومت و نفوذ پذیری بتن سخت شده و تغییر رنگ بتن از جمله خواص مواد معدنی می باشد

انواع افزودنی های معدنی

۱- افزودنی های معدنی خنثی و رنگدانه ها

– این مواد معمولا موجب افزایش مقاومت بتن نمی شوند
– موجب بهبود کارایی و چسبندگی بتن های می شوند که کمبود ریزدانه دارند
– به عنوان سنگدانه در بتن مصرف می شوند
– رنگدانه ها برای تولید بتن رنگی شامل ترکیبات معدنی

۲- پوزولانها 

• عبارتند از مواد سیلیسی یا سیلیسی آلومینی که خود به تنهایی ارزش چسبانندگی نداشته یا کم است. اما به شکل ذرات بسیار ریز در مجاورت رطوبت طی واکنش شیمیایی با آهک آزاد شده از هیدراتاسیون سیمان در دمای معمولی ترکیباتی با خاصیت سیمانی به وجود می آورند. این مواد به منظور کاهش آهنگ بروز آبگیری سیمان و از بین بردن قابلیت انبساط ناشی از واکنش قلیایی سنگدانه ها بکار می روند

موارد مصرف پوزولانها

کاهش سرعت و میزان حرارت حاصل از فرایند آبگیری سیمان
– کاهش میزان سیمان
– بهبود کارایی بتن
– افزایش مقاومت بتن
– افزایش پایای بتن از طریق کاهش نفوذ پذیری
عملکرد پوزولانها برای هریک از خواص فوق باید قبل از مصرف مورد آزمایش قرار گیرد

انواع پوزولانها

• پوزولانهای طبیعی خام و یا تکلیس شده که به طور عمده شامل خاکسترهای آتشفشانی است.
• پوزولانهای صنعتی که به طور عمده شامل خاکستر بادی (محصول فرعی نیروگاه های با سوخت ذغال سنگ) دوده سیلیسی (محصول فرعی کوره های قوس الکتریکی در جریان تولید فلز سیلیسیم و آلیاژ فروسیلیس
• میکرو سیلیس (دوده سیلیسی)
• محصول فرعی کوره های قوس الکتریکی در جریان تولید فلز سیلیسیم و آلیاژ های سیلیسیم به ویژه فروسیلیس می باشد
• ذرات بسیار ریز و غیر بلوری ۱/۰ تا ۲/۰ میکرون و یک ماده به شدت فعال پوزولانی است.
• در تهیه بتن با مقاومت زیاد
• افزایش پایایی بتن از طریق کاهش نفوذ پذیری
• جایگزینی با سیمان به شرط وجود توجیه اقتصادی

شما عزیزان می توانید جهت کسب اطلاعات بیشتر با کارشناسان دفتر مهندسی ساختمان در شرکت ساختمانی فرازنام، تماس حاصل فرمایید و یا از طریق صفحه شرکت در پلتفرم اینستاگرام با ما در ارتباط باشید